Usługa selekcji i kontroli, wykonywana przez pracowników, jest skutecznym, ekonomicznym sposobem redukcji wadliwych komponentów oraz minimalizacji reklamacji od producentów lub dostawców.
Proces ten obejmuje dokładne sprawdzanie części pod względem cech ilościowych, jakościowych i wizualnych. W zależności od specyfikacji zlecenia i zawartych w instrukcjach, pracownicy analizują poszczególne komponenty pod kątem takich aspektów jak wady estetyczne, deformacje, niedoskonałości w materiałach czy inne odstępstwa od projektu technicznego produktu.
Podczas realizacji zlecenia, komponenty są starannie segregowane i umieszczane w zbiorczych opakowaniach jako części OK (spełniające wszystkie kryteria jakościowe) oraz części NOK (niezgodne z kryteriami kontroli). Każde opakowanie jest oznaczone kartką kontrolną zawierającą numer komponentu, ilość, datę kontroli oraz podpis inspektora odpowiedzialnego za kontrolę. Po zakończeniu zadania, pracownik przygotowuje "raport końcowy" zawierający szczegółowe informacje dotyczące ilości komponentów oraz ich wadliwości.